| 1、全電動注塑機(jī)的優(yōu)勢
全電動注塑機(jī)不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機(jī)更多的優(yōu)點。最近，德國費(fèi)羅瑪提克米拉克隆公司/Ferromotik Milacron的應(yīng)用分部主管Jorg Dassow博士在公司一間敞開車間內(nèi)說：“在局部領(lǐng)域，只有液壓注塑機(jī)或者全蓄壓力注塑機(jī)才具有這種基本的優(yōu)點。”同時，他認(rèn)為在需要極長時間閉模和極高的鎖模壓力加工領(lǐng)域，依然是需要用液壓注塑機(jī)。
Jorg博士指出，全電動注塑機(jī)已被認(rèn)可的優(yōu)點是低能耗和高精度。他宣稱，費(fèi)羅瑪提克·米拉克隆公司的技師們已證實了全電動注塑機(jī)可節(jié)省50%-70%的能源，而且在冷卻水利用方面也有類似的效果。另外，由于全電動注塑機(jī)是采用行程短的獨立驅(qū)動拉桿，因而其精確很高。全電動注塑機(jī)的高精度往復(fù)運(yùn)動不可忽略，因為對塑機(jī)零部件的質(zhì)量要求已明顯提高了。
全電動注塑機(jī)的另一個優(yōu)點就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產(chǎn)車間里的投資建設(shè)成本。
2、日本全電動注塑機(jī)發(fā)展概況
日本注塑機(jī)制造商早在20世紀(jì)80年代便率先開發(fā)全電動注塑機(jī)，并且多年來不斷更新技術(shù)。
在2003NPE展覽會上展出了日精公司/Nissei最新系列全電動注塑機(jī)。其Elject Nex系列包括9種型號，鎖模力由30-460噸。適用范圍廣，從小型精密零部件，多組分部件到大型部件均能生產(chǎn)。Trexel公司已經(jīng)和日精公司達(dá)成協(xié)議，將他們的Mucell微孔泡沫專利技術(shù)安裝到30噸鎖模力的機(jī)型上。除此外，因為日精公司銷往中國的產(chǎn)品已占其出口量之50%，他們計劃將在上海設(shè)辦事處，設(shè)立客戶服務(wù)與零件配送中心。
日精公司出品的Nex系列注塑機(jī)主要優(yōu)點是能擴(kuò)大注塑成型的選擇范圍和擁有一種稱為tact的全新控制系統(tǒng)，該系列注塑機(jī)的優(yōu)點是控制系統(tǒng)減少注塑壓力的波動變化。與Elject ES系列相比，其注塑成型的精密度要高出50%。有更好的回應(yīng)特性和可重復(fù)性，因而注塑速度可提高40%。另外Tact系統(tǒng)具有很寬的控制程序，如保壓壓力、合模壓力以及模內(nèi)工藝控制都有標(biāo)準(zhǔn)的控制程序。同時，高負(fù)載的特性可解決有光學(xué)用途的厚壁類產(chǎn)品生產(chǎn)問題。夾模裝置(扁平夾模)的主要特點是能較快速地進(jìn)行開/關(guān)和頂出制件操作。因為有了這些優(yōu)點，從鎖模到頂出制品，時間可縮短35%。扁平夾�？色@得由中心支撐的移動和固定壓板傳輸過來的均勻合模力。
另一個來自日本的住友/Sumito-mo公司宣稱，他們生產(chǎn)的新一代SED系列注塑機(jī)將引起人們?yōu)槿妱幼⑺軝C(jī)與雜混式、液壓式注塑機(jī)進(jìn)行一場爭論。SED系列注塑機(jī)將雜混和液壓注塑機(jī)的高速、高壓與全電動注塑機(jī)的節(jié)能，較清潔的生產(chǎn)加工環(huán)境，高精度以及重復(fù)性能等優(yōu)點綜合起來，以直接驅(qū)動技術(shù)作為一大亮點。生產(chǎn)有多種規(guī)格型號，最高鎖模力可達(dá)200噸的SED系列注塑機(jī)有四個直接驅(qū)動伺服電機(jī)，用于驅(qū)動塑化，注塑，合模和頂出裝置。除了塑化外每步運(yùn)作均使用一個滾動螺栓和螺母傳動。四個電機(jī)都沒有安裝傳送帶，所提供的機(jī)械能、重復(fù)性能和持久性能都達(dá)到最佳效果，同時還能避免使用傳送帶所帶來的磨損、調(diào)整傳送帶間隙以及灰塵落入的麻煩。
3、嵌件成型
住友公司的全電動立式注塑機(jī)的新SR系列注塑機(jī)是帶旋轉(zhuǎn)臺的立式注塑機(jī)專門為生產(chǎn)嵌件、再注射部件設(shè)計的，應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療和消費(fèi)用品的部件工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域。這種注塑機(jī)安裝有5臺伺服電機(jī)，在必要時才產(chǎn)生制動力，如此可有效利用能源。5個機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)步驟包括：塑化、注射、合模、頂出以及平臺旋轉(zhuǎn)都由這些伺服電機(jī)控制。據(jù)住友公司介紹，這種注塑機(jī)注射量精度平均值偏差幅度低于0.02%，重復(fù)性很高。
由于該型注塑機(jī)能夠同步進(jìn)行嵌件和制品的加工處理，還有高速旋轉(zhuǎn)平臺，因此其成型周期很短。注塑機(jī)上的電動齒輪驅(qū)動平臺旋轉(zhuǎn)180度用時不到1.6秒，并且采用一個機(jī)械制動裝置來重復(fù)定位，再有，SR系列還有比其他廠商的注塑機(jī)可減小30%的運(yùn)行軌跡和空間，比液壓立式注塑機(jī)降低50%的電能消耗，并且對冷卻系統(tǒng)的要求較低等優(yōu)點。
4、雜混式電動注塑機(jī)
在赫斯基公司/Husky推出雜混注塑機(jī)獲得成功后不久，住友公司又向世人展示了他們的新型雜混注塑機(jī)，可供的型號有SE350HY和SE450HY兩種。這種帶有蓄能器的雜混注塑機(jī)是專為包裝和其他高速生產(chǎn)用途而開發(fā)設(shè)計的。設(shè)有3臺伺服電機(jī)，采用數(shù)字-數(shù)字和數(shù)字全閉環(huán)回路控制系統(tǒng)，用于控制塑化、合模和頂出等加工過程。
液壓式蓄能器與住友SGM高速肘桿注塑機(jī)上的液壓系統(tǒng)設(shè)計極為相似。用于操作置換注塑單元，保壓/背壓和螺桿回拉等動作。兩臺蓄能器和數(shù)控伺服閥相連在一起，數(shù)控伺服閥配備有精密監(jiān)測控制及反饋裝置，以達(dá)到精密注射控制。速度傳感器和伺服閥可作出快速反應(yīng)，對注塑過程進(jìn)行控制。大容量、泡狀蓄能器能確保壓力穩(wěn)定控制，因而可消除對特制氮氣灌的依賴，還可降低因外界氣溫變化所帶來的影響。此外，液壓油和氮氣壓力傳感回路可保障壓力的恒定控制和平穩(wěn)的壓力傳輸。
5、光學(xué)用部件制造
注射塑料光學(xué)部件市場需求正在不斷增長。在汽車、通訊器材、傳感器、醫(yī)療器械以及消費(fèi)品領(lǐng)域，塑料光學(xué)零部件已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)在已拓展到生物技術(shù)和環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，并保持持續(xù)發(fā)展的趨勢。與玻璃制品工藝相比，用注射塑料工藝制造的光學(xué)部件其主要優(yōu)點是有很大的自由設(shè)計空間，復(fù)雜的幾何圖形部件也能注塑成型，另外，如連接器、螺絲連接或者成套組件均能直接注為一體。成型周期短和自動化程度高使注射成型工藝比玻璃生產(chǎn)工藝有明顯的成本優(yōu)勢。光學(xué)純度、透光率和折光率是選擇制造光學(xué)零部件材料的因素，這就限制了加工工藝的選擇范圍。
基于這些因素以及對精確度和可重復(fù)性的要求，必須選擇一套合適生產(chǎn)系統(tǒng)，重復(fù)性是指在生產(chǎn)過程中無需進(jìn)一步調(diào)整就能確保每個制品的質(zhì)量偏差極微。德國巴頓菲爾/Battenfeld公司出品的EM系列全電動注塑機(jī)是由全數(shù)字伺服電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)動十分精確。另外，這種注塑機(jī)還具有注塑周期短和運(yùn)行成本低等優(yōu)點。EM系列全電動注塑機(jī)最近已有鎖模力從55-176噸的型號。
EM 1000/350 Unilog B4型注塑機(jī)是一種可用于生產(chǎn)光學(xué)零部件的注塑機(jī)。在合模裝置的側(cè)面安裝有5點位雙肘桿裝置，其對夾緊壓力的控制具有可重復(fù)性。與模塑區(qū)相分離的中央潤滑裝置，精密地對各個肘桿觸點和驅(qū)動軸進(jìn)行潤滑。即使在有滑動分辨和抽芯裝置的模具內(nèi)，模具復(fù)雜鎖緊機(jī)械裝置也在高精度控制下起作用。這種B4型注塑機(jī)上的模具鎖緊機(jī)械裝置還安裝有多向定位壓力曲線控制系統(tǒng)。
注塑裝置內(nèi)安裝有兩臺同步電機(jī)。螺桿加料段設(shè)有傳感器，進(jìn)一步改善了對真實壓力的控制�？蓪δ�(nèi)冷卻定型數(shù)據(jù)實施直接傳輸，無需作任何調(diào)整，由此縮短了定型時間。而且，伺服液壓驅(qū)動系統(tǒng)對模具賦予高的噴嘴接觸壓力。類似上述標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行方式，能縮短成型周期。當(dāng)驅(qū)動能緩慢下降階段，伺服電機(jī)亦能提供高能補(bǔ)償。由于沒有油冷卻步驟，注塑機(jī)的能耗相對減少，至少節(jié)省20%，而使用巴頓菲爾公司的合模裝置則可節(jié)能最高達(dá)50%。
6、光盤
同樣是光盤的載體，DVD盤比CD盤用途更多，產(chǎn)量也大�；谶@原因，Toyo機(jī)械和金屬公司已經(jīng)開發(fā)出一款用于制作DVD光盤的高精度伺服注塑機(jī)。設(shè)有4條轉(zhuǎn)向拉桿(4TD)，雙電機(jī)注射機(jī)械裝置，固定壓板模具夾緊系統(tǒng)和一個稱為PLCS-11的新型控制系統(tǒng)。由于DVD光盤要求統(tǒng)一的厚度，因而4TD可在連續(xù)生產(chǎn)過程中調(diào)整參數(shù)來調(diào)節(jié)光盤的厚度，Toyo公司出品的Disc Pro系列ST50注塑機(jī)，能夠同步注塑生產(chǎn)DVD光盤。
面對中國市場對注塑機(jī)需求的不斷增長，Toyo公司將設(shè)在日本本土的工廠擴(kuò)大產(chǎn)能。擴(kuò)建后月產(chǎn)量可達(dá)40臺。至此整個日本廠商的光盤注塑機(jī)月產(chǎn)能翻了一倍，也就是80臺。
7、多部件注塑成型
多組分成型注塑機(jī)是以德國費(fèi)羅瑪·提克公司的全電動Elektra的改良系列為代表。這家德國公司最近在Fakuma展覽會上展示了這種小型155雙色注塑機(jī)。注塑機(jī)的夾緊裝置內(nèi)安裝了帶有2+2型腔的旋轉(zhuǎn)平臺，可以模內(nèi)裝配生產(chǎn)家用電器的開關(guān)盒。該注塑機(jī)另有一個立式全電動注塑裝置，令人感興趣的是它既可作液壓式也可作雜混式注塑機(jī)，作為一種單色的改進(jìn)型注塑機(jī)。
8、微注射成型
隨著醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域?qū)ξ⑿推餍敌枨蟮牟粩嘣鲩L，微型部件的成型同時給模具制造商和注塑機(jī)制造商帶來挑戰(zhàn)，這是因為質(zhì)量可靠的微型部件要求有精確和反復(fù)的注料份量。加工的塑料顆粒要確保每粒直徑不超過1.5mm，以保證進(jìn)料和熔融物料均勻。
因此要獲得高質(zhì)量的熔料，必須配備專用的注塑機(jī)和塑料粒。
德國費(fèi)羅瑪·提克公司推出一種直徑為14mm的螺桿，對塑化控制、熔體均勻以及最小注射量的控制都有很好的效果。在Fakuma展覽會上這種螺桿安裝在費(fèi)羅瑪·提克公司的Elektra型注塑機(jī)上演示，采用4型腔模具，生產(chǎn)一個質(zhì)量為0.694g的聽力助聽器。
這種小直徑螺桿的塑化長度足以保證生產(chǎn)這類小零件產(chǎn)品的品質(zhì)如一。 日本日精公司推出了合模力達(dá)3噸的Elject AU3E型注塑機(jī)，安裝有專為加工工程塑料(如聚甲醛)等的專用螺桿，并裝有一個8mm直徑的柱塞。日精公司也生產(chǎn)Eljeet ET5型注塑機(jī)，其合模力是5噸，針對生產(chǎn)0.5-5g的注塑料制件。這種注塑機(jī)設(shè)計成寬拉桿結(jié)構(gòu)，可容納一個150×150mm的模具，采用直接壓力合模裝置，據(jù)說可以延長模具的使用壽命。綜上所述，可以看出全電動注塑機(jī)是專為注塑機(jī)能適應(yīng)更快速、更高壓力、提高精確度和高靈活性的要求而設(shè)計。提高生產(chǎn)率和降低成本，是全電動注塑機(jī)的主要賣點。 |
