| A系列比例變量柱塞泵-注意事項(xiàng)
1.液壓油 石油基液壓油－－可使用抗磨型液壓油或者Ｒ或Ｏ（防銹和抗氧化）型液壓油(ISO VG32或46),溫度為0～60℃時,油的粘度范圍為20至400cSt。使用抗燃液壓油或高水基液壓液(HWBF)——請和我聯(lián)系。
2.污染控制 必須注意油液的污染控制，否則將破壞元件和縮短元件的壽命。請保持污染度在NAS10級以內(nèi)。吸油口必須安裝至少為100μm (150目)濾油器�；赜吐讽毎惭b一個10μm 以下的濾油器。
3.安裝 安裝泵時，加油口位置應(yīng)向上。因油泵本身重量比一般葉片泵重，安裝時盡量按圖a安裝，在安裝中盡量加上橡膠防震墊（客戶自行購買）。
4.軸的對中 盡可能使用柔性聯(lián)軸器，以避免由于彎曲或推力引起的任何應(yīng)力。不同軸度誤差應(yīng)小于0.25mm (0.01in),角度誤差應(yīng)小于0.2°。
5.吸入壓力 泵入口處允許吸入壓力在-0.16-+0.5bar 之間。吸入口的配管：配管的直徑與所有規(guī)定的管道法蘭的直徑相同。泵的吸入口高于油箱液面的高度必須小于1m
6.配管須知 連接到油泵上的油管，應(yīng)全部為軟管。
7.吸入管 如泵安裝于液面以上時，吸入管和吸入管濾油器應(yīng)低于泵的安裝位置，以防止空氣進(jìn)入吸入管。由于柱塞泵在流量0 —>最大變化時，吸入管路中的液壓油從停止?fàn)顟B(tài)開始運(yùn)動，故容易產(chǎn)生負(fù)壓。吸入管路應(yīng)采用表1尺寸，并盡量縮短。
8.泄油管 安裝泄油管路時，應(yīng)保證泵腔內(nèi)的壓力保持為低于1bar的正常壓力，沖擊壓力小于5bar.配管長度應(yīng)小于1m,管端應(yīng)浸沒在油中，即將泄油管單獨(dú)接回油箱。
9.排氣 為避免引起振動,有必要從泵殼和輸出管路放氣,為此推薦使用排氣閥（型號ST1004-※-10※)。在“A90”、“A145”及其雙泵內(nèi)已裝有排氣閥。另外，請注意比例閥的排氣。 10.起動 在第一次起動前，通過加油口將干凈的工作油液充滿泵腔。為了避免第一次起動時的氣堵現(xiàn)象，調(diào)節(jié)控制閥使泵輸出的油直接回油箱，或使執(zhí)行元件在空載情況下移動。
11.液壓系統(tǒng)噪聲振動的控制 從泵的結(jié)構(gòu)原理上，其脈動波形與葉片泵不同，故噪聲受主機(jī)的剛性、安裝、配管的影響，致使噪聲有增大的可能性，所以安裝時需加以注意。 |
